Termékleírás
Vasérc előkészítése pelletizáláshoz
Az AGICO Iron Vertical Mill vastartalmú ásványokat dolgoz fel hidraulikus terhelésű hengerrel és asztali szerelvénnyel. Száraz por készítésére szolgál vaskoncentrátum őrléséhez és takarmány pelletizálásához. Az alábbiakban öt AGI-modellt sorolunk fel, amelyek asztalátmérője 2200 és 3800 mm között van.
Az érc jellemzői a berendezések kiválasztásának kiindulópontjai. Az adagolás mérete, nedvességtartalma és a szükséges porméret irányítja az őrlési elrendezést. Az AGICO egyesíti a malomválasztást a csatlakoztatott üzemi berendezések tervezésével.
A termék előnyei
Nyomás a görgőkön keresztül
Az AGICO görgős szerelvénye az ércágyat az asztalhoz nyomja, ahelyett, hogy laza csiszológolyókat használna.
01
Durva részecskék visszaküldve csiszolásra
Az AGICO malom osztályozója a túlméretes anyagot visszaküldi az őrlési zónába.
02
Hőellátás az érc előkészítésével együtt
Az AGICO gázköre a szárítási hőt érintkezésbe hozza az anyaggal a feldolgozás során.
03
Az osztályozás után visszanyert finom anyag
Az AGICO malmához csatlakoztatott kollektor választja el a kész port a szállítógáztól.
04
Az érc körül kiválasztott felszerelés
Az AGICO kiválasztási munkája során figyelembe veszi az anyagtulajdonságokat, a porigényeket és a rendelkezésre álló növényi hasznosságokat.
05
Munkafolyamat
Függőleges hengermalom alkatrészek
Az adagoló a zúzott ércet az asztal közepére szállítja. A forgás kifelé viszi a görgőpályába.
A hidraulikus erő megterheli a görgőket. A mozgóágy csökken, míg a forró gáz eltávolítja a nedvességet.
A gáz felemeli az őrölt anyagot. A finom por a gyűjtésbe kerül; a durva tört visszaesik a táblázatba.
Az érc eléri az asztalt
Hengerek tömörítik az ércágyat
Az osztályozó felosztja a terméket
Népszerű tags: vas függőleges malom, kínai vas függőleges malomgyártók, gyár
Műszaki paraméterek
Ásványtan: vastartalmú fázisok és nyúlvány.
Takarmány állapota: legnagyobb részecskék és víztartalom.
Por cél: szükséges finomság és eloszlás.
Termelési terv: tonna/óra és üzemóra.
Üzemi csatlakozások: hőforrás, villany és tér.
| Modell | Asztal Ø (mm) | Hengerek (db.) | Teljesítmény (kW) | Kapacitás (t/h) | Max. előtolás (mm) |
| AGI22.30 | 2200 | 3 | 550 | 40–50 | 50 |
| AGI26.30 | 2600 | 3 | 790 | 50–70 | 60 |
| AGI28.30 | 2800 | 3 | 900 | 70–100 | 60 |
| AGI32.30 | 3200 | 3 | 1400 | 100–140 | 40 |
| AGI38.41 | 3800 | 4 | 1900 | 140–210 | 45 |
A végső paramétereket az anyag, a kapacitás, a folyamat, a testreszabási igények és a helyszíni feltételek határozzák meg. Lépjen kapcsolatba az AGICO csapatával, hogy megvitassák projektjét.
GYIK
Miért van minden AGI-modell kapacitástartománya?
Az érc őrlésre adott reakciója az összetételétől és a betáplálási állapotától függően változik. A finomabb porcélok növelik az őrlési kötelezettséget is. Hasonlítsa össze a felsorolt kapacitást az ércelemzéssel és a szükséges termékmérettel a modell kiválasztásakor.
Hogyan használjam a táblázatban szereplő maximális takarmányméretet?
Használja az egyedi modell értékét az upstream zúzás és szűrés megtervezéséhez. Adja meg a teljes betáplálási méreteloszlást is: egyetlen maximális részecskeméret nem írja le, hogy mennyi durva anyag éri el a malmot.
Mit kell biztosítania egy meglévő vasérc üzemnek a malom cseréjéhez?
Adja meg az aktuális berendezésrajzokat, érc- és porelemzéseket, óránkénti termelési nyilvántartást és a rendelkezésre álló teljesítményt. Tartalmazza a betápláló szállítószalagot, a gázcsatornát és a gyűjtőcsatlakozásokat, hogy az AGICO felmérhesse, hogy a javasolt malom hogyan illeszkedik a vonalhoz.
Milyen információk kapcsolják össze a malom kiválasztását a pelletizálási követelményekkel?
Adja meg az AGICO-nak a pelletizálási eljárásban meghatározott porfinomságot, nedvességet és előtolási sebességet a koncentrátum összetételével együtt. Ezek a követelmények összekapcsolják a köszörülési kötelezettséget a következő folyamatszakaszban szükséges anyagállapottal.
