Rotációs kemence agglomerált folyasztószerhez

Rotációs kemence agglomerált folyasztószerhez
A termék bemutatása:
AGICO rotációs kemence szinterezett folyasztószerhez – ±5 fokos hőmérsékleti pontosság · 750-1000 fokos tartomány · 0,8-3,5 m átmérő · 0,1-30 t/h kapacitás · 310S ötvözet felépítés · 3 fűtési lehetőség · Energiatakarékos · ISO-tanúsítvánnyal · Támogatás SJ101/SJ301/SJ401/SJ501 · EPC szolgáltatás elérhető
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

Rotációs kemence agglomerált folyasztószerhez

 

Termékleírás

 

AGICO rotary kiln for Agglomerated Flux feature picture

Kiváló minőségű agglomerált folyasztószer gyártási megoldás

Az agglomerált folyasztószerekhez való AGICO forgókemencék a süllyesztett ívhegesztő folyasztószer gyártósorok magszinterelő berendezése. A granulált nedves fluxust 750 foktól 1000 fokig kalcinálja. Ez az eljárás ideális nyomószilárdságot és stabil ásványi fázisú összetételt biztosít a folyasztószer részecskéknek. A kemence ±5 fokos hőmérsékleti pontosságot tart fenn. Ez egyenletes égetési feltételeket biztosít tételről tételre. A héj 310S és 253MA hőálló{10}}rozsdamentes acélból készült. A berendezés az ISO9001 szabvány szerint készül.

 

A hőtechnikai berendezések gyártásában szerzett több mint 20 éves tapasztalattal rendelkező AGICO nemcsak nagy teljesítményű forgókemencéket szállít,

 

Termékleírás

 

Az agglomerált folyasztószeres AGICO forgókemencét folyamatos rendszerként tervezték. A héj, a tartó, a meghajtó, a tömítés, a fűtés és a vezérlőegységek együtt működnek a stabil fluxus kalcinálása érdekében. A héj 20G vagy Q235-B kazánacéllemezekből van hengerelve és hegesztve. A bélés összetett szerkezetű. A munkaréteg nagy-alumínium-oxid téglából vagy korund öntvényből készül, hogy ellenálljon a magas hőmérsékletű eróziónak. A szigetelőréteg könnyű szigetelő téglákat vagy kerámia rostlemezeket használ a hőveszteség csökkentése érdekében.

 

A hajtásrendszer két motorral van felszerelve: egy főmotorral és egy segédmotorral. A főmotor 0,5-4,0 fordulat/perc sebességgel forgatja a kemencét. A segédmotor áramkimaradás esetén 1%-os fordulatszámon tartja a kemencét. Ez megakadályozza, hogy a kemencehéj hő hatására meghajoljon. A betápláló és nyomóvégek grafittömbök és rozsdamentes acél mérleglemezek kombinációjával vannak lezárva. A légszivárgást 10% alá kell szabályozni. Ez javítja az energiahatékonyságot és csökkenti a károsanyag-kibocsátást.

 

Az AGICO ezt a berendezést az ISO9001 szabvány szerint gyártja. Széles körben használják nyomástartó edények gyártásában, hajógyártásban, atomerőmű-építésben és nagyszilárdságú csővezeték-acélhegesztésben. Ezek az iparágak kivételesen magas hegesztési minőséget követelnek meg.

 AGICO rotary kiln engineering diagram

 
AGICO rotary kiln working process diagram

A munkafolyamat során az anyagot a kemence farkából táplálják be. 3–4%-os dőlés és a héj forgása alatt a kemencefej felé mozog. Sorban halad át az előmelegítő zónán, a szinterező zónán és a hűtőzónán. A tartózkodási idő 45-90 perc. A tüzelőanyag a kemencefejnél ég el. A forró füstgáz jelenleg ellentétesen áramlik- az anyagágyon keresztül a hőcsere teljessé tétele érdekében.

 

Az AGICO forgókemencés agglomerált folyasztószer összetevői

 

Összetevő Összetétel Funkció
Forgó burkolat Acéllemez héj + tűzálló bélés + két gumigyűrű Anyagot szállít, és teljessé teszi a szállítást és a hőcserét forgás közben
Támogatási eszköz Görgőkészletek + alap + hidraulikus tológörgő Támogatja a héj teljes súlyát és szabályozza az axiális mozgást
Hajtásrendszer Főmotor + segédmotor + reduktor + nyitott hajtómű Forgási teljesítményt biztosít; A segédmotor lassú forgást tart fenn az áramszünet alatt, hogy megakadályozza a héj deformálódását
Tömítőrendszer Grafit blokk tömítés + rozsdamentes acél skálalemez tömítés (a betáplálási és nyomóvégeken) 10% alá korlátozza a légszivárgást, megőrzi a hőt és csökkenti a kibocsátást
Fűtési rendszer Égő/elektromos fűtőelemek + tüzelőanyag cső/elektromos szekrény Hőt biztosít a szinterezéshez, és többféle tüzelőanyaghoz is használható
Vezérlőrendszer PLC + ipari számítógép + több-pontos hőelemek + működtetők Teljesen automatikus működést és ±5 fokos pontos hőmérsékletszabályozást tesz lehetővé

 

Picture of activated carbon rotary kiln
Test operation pictures of the cement rotary kiln
Close-up picture of the sealing shaft of the rotary kiln
Picture of a small rotary kiln

 

Termékek Fénypontok

 

Pontos hőmérsékletszabályozás

Az AGICO forgó kemence agglomerált folyasztószerhez ±5 fokos pontosságot tart fenn. A szinterezési zóna hőmérséklete stabilizálódik, és a sarzs minőségi ingadozása megszűnik.

Szennyezésnek{0}}álló anyagok

Az agglomerált folyasztószer AGICO forgókemencéje 310S és 253MA ötvözött acélból készül. A folyasztószer vas-oxiddal való szennyeződését a forrásnál megakadályozzák.

Rugalmas fűtési lehetőségek

Az agglomerált folyasztószeres AGICO forgókemence támogatja a közvetlen-tüzelésű, közvetett-tüzelésű és elektromos fűtést. A különféle folyasztószer-készítmények könnyedén beilleszthetők.

Magas energiahatékonyság

Az agglomerált folyasztószeres AGICO forgókemencében kerámiaszálas szigetelést és hulladékhővisszanyerést alkalmaznak. Az üzemanyag-fogyasztás akár 30%-kal is csökken a hagyományos kemencékhez képest.

Kulcsrakész szolgáltatás

Az agglomerált folyasztószeres AGICO forgókemencét erős EPC-képességek támogatják. Teljes körű kulcsrakész szolgáltatást nyújtunk a folyamattervezéstől a gyártási üzembe helyezésig.

Mély iparági tapasztalat

Az agglomerált folyasztószeres AGICO forgókemence 20+ éves hőtechnikai szakértelmére épül. Minden kemence az agglomerált folyasztószer-gyártás speciális követelményeihez van optimalizálva.

 

 

 

Népszerű tags: forgó kemence agglomerált folyasztószerhez, Kína forgó kemence agglomerált folyasztószer gyártókhoz, gyár

Termékek paramétere

 

Az AGICO forgó kemence műszaki paraméterei agglomerált folyasztószerhez
Modell Kemence átmérője (m) Kemence hossza (m) Hajlás (%) Feldolgozási kapacitás
AG8 0.8 11.0 3.0-3.5 0.1-0.3 t/h
AG16 1.6 20.0 3.0-3.5 0.3-0.5 t/h
AG18 1.8 24.0 3.0-3.5 0.4-0.8 t/h
AG25 2.5 40.0 3.0-3.5 3-6 t/h
AG28 2.8 44.0 3.5-4.0 6-10 t/h
AG30 3.0 45.0 3.5-4.0 8-15 t/h
AG32 3.2 50.0 3.5-4.0 10-20 t/h
AG35 3.5 54.0 3.5-4.0 15-30 t/h

 

Az AGICO rotációs kemence alapspecifikációja
Modell Forgási sebesség (r/perc) Motor teljesítmény (kW) Tipikus súly (t) Fűtés típusa
AG8 0.5-2.5 18.5-22 40-52 Közvetlen/közvetett
AG16 0.5-2.8 37-45 85-110 Közvetlen/közvetett
AG18 0.5-3.0 45-55 110-135 Közvetlen/közvetett
AG25 0.62-2.26 55-75 145-187 Közvetlen/közvetett
AG28 0.44-2.18 75-90 198-215 Közvetlen/közvetett
AG30 0.50-2.50 100-132 237-280 Közvetlen/közvetett
AG32 0.60-3.00 125-160 278-320 Közvetlen/közvetett
AG35 0.60-4.06 160-250 330-380 Közvetlen/közvetett

Minden specifikáció testreszabható a konkrét gyártási követelmények, a kapacitáscélok és a helyi üzemanyag elérhetősége alapján. Elektromos fűtési változatok állnak rendelkezésre minden beállított teljesítményű modellhez

Lépjen kapcsolatba most

 

 

Gyakran Ismételt Kérdések
 
 

Forgókemencénkkel kapcsolatos információk, amelyek érdekelhetik Önt

Milyen típusú agglomerált folyasztószert tudnak előállítani az AGICO kemencék?

+

-

Az AGICO forgókemencék minden folyasztószeres készítményt tartalmaznak, beleértve a lúgos (SJ101), semleges (SJ301) és savas (SJ401/SJ501) sorozatot. A hőmérséklet szabályozása 750{9}}1000 fokon belül történik. A forgási sebesség fokozatmentesen állítható. Ezek a tulajdonságok különböző szinterezési követelményeknek felelnek meg. Az AGICO mérnökei a fűtési görbék és a levegő-üzemanyag arány optimalizálásában is segítenek. Ez biztosítja, hogy a termék szilárdsága, lúgossági stabilitása és hegesztési teljesítménye megfeleljen az előírásoknak.

Hogyan biztosítja az AGICO a termék minőségét és a tétel konzisztenciáját?

+

-

Az AGICO három szempontból biztosítja a minőségi stabilitást. A hőmérséklet-szabályozás során a több-pontos hőelemek zónavezérléssel egyenletes hőmérséklet-gradienst hoznak létre a szinterezési zónában. A kemence forgása egyenletes hőhatást biztosít minden részecske számára. A monitorozás során az opcionális füstgázelemzők és az infravörös hőképalkotás valós időben észleli a folyamat eltéréseit, és automatikus beállítást indít el. Működés közben a vezérlőrendszer több folyamatreceptet tárol. A kezelők előhívnak egy receptet, és a rendszer automatikusan fut. Jelentősen csökken az emberi hiba.

Milyen szolgáltatásokat kínál az AGICO a berendezésellátáson túl?

+

-

Az AGICO teljes körű{0}}szolgáltatástámogatást nyújt a projekt kezdeményezésétől a termelésig. A korai szakaszban nyersanyagelemzést, kapacitástervezést és megvalósíthatósági tanulmányokat kínálnak. A megvalósítás során biztosított a folyamattervezés, a berendezésgyártás és a rendszerintegráció. Szállításkor szerelési felügyeletet, üzembe helyezést, kezelői oktatást, alkatrészellátást és műszaki tanácsadást tartalmaz. Ez a kulcsrakész szolgáltatás egyetlen kapcsolattartási pontot biztosít az ügyfeleknek. A projekt ütemezése és a minőségi felelősség jól ellenőrzött.

Milyen fűtési lehetőségek állnak rendelkezésre az AGICO kemencékhez?

+

-

Az AGICO három fűtési lehetőséget kínál. A közvetlen-tüzelésű fűtés a legmagasabb hőhatékonyságot és a legalacsonyabb kezdeti beruházást biztosítja. Alkalmas a szabványos folyasztószer nagy mennyiségű-gyártására. A közvetett-tüzelésű fűtés elkülönítve tartja az égési gázokat az anyagtól. Ideális nagy-tisztaságú folyasztószerekhez. Az elektromos fűtés ±3 fokos pontosságot ér el nulla károsanyag-kibocsátás mellett. Alkalmas K+F vonalakhoz és környezetbarát területekhez. Az AGICO minden projektet kiértékel, és a legjobb megoldást ajánlja a fluxus összetétele, az energia rendelkezésre állása és a környezetvédelmi követelmények alapján.

Milyen energiatakarékos{0}}intézkedéseket kínál az AGICO, és milyen költségeket lehet megtakarítani?

+

-

Az AGICO kerámiaszálas szigetelést használ, amely több mint 50 fokkal csökkenti a héj hőmérsékletét és 15-20%-kal csökkenti a hőveszteséget. A hulladékhő hasznosítása 200{7}}400 fokos füstgázt használ fel a nyersanyagok előszárítására, így további 10-15% üzemanyagot takarít meg. A változtatható frekvenciájú meghajtók kiküszöbölik a szükségtelen energiafogyasztást. A teljes energiafogyasztás 25-30%-kal csökken. Egy 30 000 tonna éves kapacitású AG30-as vonal esetében az üzemanyagköltségek évi 600 000-800 000 RMB-vel csökkennek.

 

A szálláslekérdezés elküldése
Egyablakos szolgáltatás
Melegen üdvözölje kérdéseit és a látogatást
vegye fel velünk a kapcsolatot