Termékek leírása
A cementgyártó vonalban a cementüzem kemence egy hőfeldolgozó egység, amelyet a cementklinker kalcinálására használnak. A cementgyár "szívének" nevezik, ez az elsődleges gép, amelyet a cement előállításához használnak. A felszerelt kemencék tüzelőanyagot égetnek el, hogy hőt termeljenek a gyártási folyamat során. A kemencék téglák vezetésével, a forró levegő konvekcióval és a láng sugárzásával hozzájárulnak az anyagokhoz való hőátadáshoz. A Clinker a magas hőmérsékletű kémiai és fizikai folyamatok végterméke, amely magában foglalja a nyers összetevőket.
Osztályozás felépítés szerint
rotációs kemence
függőleges kemence
- A forgó kemence, más néven forgó kalcinációs kemence, vízszintesen orientált henger. A kemencetest fokozatos forgatása révén az anyag a csúcsminőségről (kemencék farkáról) az alsó végig (kemencefejre) mozog, ahol az ellenáramú érintkezésbe kerül a magas hőmérsékletű gázáramlással. A gép hőforrása a forgó kemence belsejében lévő égő. Ezenkívül a henger hőmérsékletét és forgási sebességét folyamatosan megfigyelik és beállítják a különféle protokollok és alkalmazásoknak megfelelően. A klinkert előre lehűtik a kemencék üregében, majd a hűtőbe helyezik a további hűtéshez, amikor a kalcinációs folyamat befejeződik.
- A tengelykemence, amelyet néha függőleges kemencének neveznek, egy helyhez kötött cementklinker-kalcináló eszköz, amely függőlegesen van elhelyezve, és különösen jól illeszkedik a közepes és kisméretű cementgyártáshoz. A nyersanyagok golyóit folyamatosan szállítják a kemence tetejéről a termelés során, és mivel a gravitáció miatt fokozatosan leereszkednek, ellenáramú érintkezésbe kerülnek a magas hőmérsékletű gázzal, amelyet az alulról vezetnek be. A klinkert végül elengedik a kemence aljáról, amikor befejezték a szárítás, az előmelegítés, a kalcináció és a hűtés lépéseit.
Osztályozás a termelési folyamat szerint
A nedves folyamat cementkemence
A száraz folyamatú cementgyár kemencében a porított alapanyagokat közvetlenül a kemencébe adják a kalcinálás céljából. Miután a nyersanyagokat összetörik, szárítják és őrölték, száraz nyersanyagport állítanak elő. Ezt a port egy ötlépcsős ciklon előmelegítő rendszer segítségével melegítik, és a bomlási kemence karbonátokká bomlik. Ezt követően magas hőmérsékleten kalcinálják egy forgó kemencében, hogy érett anyagot termeljenek.
A száraz folyamat cementkemence
A nedves folyamatú cementgyár kemence a szuszpenziós táplálkozási módszert használja. A nyersanyagokat a nedves technikával őrölték egy szuszpenzióval, amelynek nedvességtartalma 30–40%. A hosszú forgó kemence kiszámítja a vizet, miután először elpárolgott. Ez a technika különösen alkalmas a magas viszkozitású és nedvességtartalommal rendelkező nyersanyagok feldolgozására, következetes klinkerminősége és nyersanyagkeverése miatt.
Az Agico, a cementberendezés szállítója, több mint 20 éves termelési és értékesítési tapasztalattal rendelkezik. Biztosítjuk ügyfeleinknek számos cementberendezést és teljes cementgyártó vezetéket. A cementüzem kemencéi a cégünk legkeresettebb cikkei. Ha az ügyfélnek speciális gyártási igényei vannak, megváltoztathatjuk vagy adaptálhatjuk a berendezés funkcióit.
Termékek előnyei
Kreatív terveikkel és kivételes kivitelezésükkel az Agico cementüzem kemencéi nagyban részesültek a cementgyártó társaságok számára. Egy speciális strukturális optimalizálási séma használatával a kemencetestünk sikeresen foglalkozik a porszivárgás és az anyag visszatérésének gyakori problémáival a hagyományos berendezésekben. Ez a technológia bebizonyosodott, hogy a gyakorlatban alkalmazva meglehetősen stabil. A Clinker következetesebb és megbízhatóbb a minőségben, és segíthet az ügyfeleknek, hogy több mint 10%-kal növeljék működési arányukat.
Az energiamegtakarítás szempontjából a többirányú légkamra szellőztetési technológia és az általunk létrehozott AC változó frekvencia-szabályozó rendszer jelentősen javította a kemence belső termikus hatékonyságát. Az adatok szerint az agico cementüzem kemencéinek felhasználói átlagosan 15% -kal csökkenthetik a hőfelhasználást, ami jelentős éves üzemanyagköltség -megtakarítást eredményez a vállalkozások számára.
Az áruk intelligenciája egy újabb fontos értékesítési pont. A 0,1% -os vezérlési pontossággal és a több mint 200 folyamatparaméter valós időben történő megfigyelésének képességével a teljesen automatikus vezérlőrendszer egyszerűsíti a műveleteket. Ezenkívül, ha a lehetséges kérdések korai jelzéseit kínálja, ez a technológia megkönnyítheti a termeléskezelést. A valós alkalmazási hatások szempontjából ügyfeleink gyakran 5–10% -os növekedést mutatnak a termelésben, a berendezések karbantartási költségeinek 30% -os csökkenését és a sokkal rövidebb befektetési megtérülési időszakot.
Az Agico 20 éves jelentős tapasztalattal rendelkezik a cementberendezések piacán, és több mint 200 szabadalma van. Cementüzem kemencéinket világszerte több mint 50 nemzetnél több mint 300 gyártósoron használjuk fel, megbízható teljesítményükkel és kiemelkedő pénzügyi előnyeikkel nyerve az ügyfeleket. Legyen szó új projektről vagy technológiai forradalomról, professzionális megoldásokat tudunk biztosítani az ügyfelek költséghatékonyabb és környezetbarát gyártási célok elérésében.
Termékek specifikációja
| Paraméter | Rotációs kemence | Függőleges tengelykemence |
|---|---|---|
| Kapacitás (TPD) | 300-5,000 | 100-500 |
| Méret (m) | Φ2.8/2.5×44-Φ4.8×74 | Φ3.2*11-Φ5.0*11 |
| Súly (t) | 177-854 | 82-180 |
| Forgatási sebesség (fordulat / perc) | 0.5-4.0 | N/A |
| Dőlési szög (fok) | 3.5-4 | N/A |
| Megfelelő nyersanyagok | Mészkő, agyag, vasércpor | Alacsony illékony üzemanyagok |
| Jellegzetes | Függőleges tengelykemence | Száraz folyamatkemence | Nedves folyamatkemence |
|---|---|---|---|
| Hőhatékonyság | Mérsékelt | Rendkívül magas | Alacsony |
| Tőkeköltség | Alacsony | Közepes magas | Magas (hosszú kemencék héj) |
| Környezeti teljesítmény | Szegény (magas CO -kibocsátás) | Kiváló | Mérsékelt (porvezérlés kihívások) |
| Karbantartási bonyolultság | Alacsony | Közepes | Magas (gyűrűképződés kockázata) |
Hogyan válasszuk ki a cementgyár kemencét
A legjobb cementüzem kemence kiválasztásához a termelési követelmények, a nyersanyagjellemzők, az energiahatékonyság és a környezeti megfelelés alapos elemzését igényli. A száraz folyamatú cementüzem kemence a nagyszabású gyártás ipari szabványa. Ha a nyersanyagok nedvességtartalma magas, akkor lehet, hogy nedves cementgyár kemencét kell használnia.
A kis- és közepes méretű előállításhoz a függőleges tengelykemencék (VSK) költséghatékony megoldás lehetnek, különösen korlátozott infrastruktúrájú területeken, vagy ahol alacsony illékony üzemanyagok állnak rendelkezésre.
Fontos tényezők, amelyeket figyelembe kell venni egy cementkemence kiválasztásakor
Termelési kapacitás
A kemence méretei megfelelnek a kívánt kimenetnek.
01
Üzemanyag- és nyersanyag -alkalmazhatóság
A nedves kemencék jobban teljesítenek a szuszpendán, de a száraz kemencék a mészport részesítik előnyben.
02
Energiahatékonyság
Az előmelegítővel felszerelt, száraz folyamatkemence drasztikusan csökkenti a működési költségeket.
03
Környezetvédelmi előírások
A fejlett por- és nitrogén -oxid -szabályozó rendszereket a forgó kemence támasztja alá.
04
A működés és a karbantartás bonyolultsága
A függőleges kemencék kevésbé automatizáltak, de egyszerűbbek.
05
★Annak biztosítása érdekében, hogy az ideális cementüzem kemencét az Ön egyedi igényeihez választják, beszéljen egy olyan tapasztalt szolgáltatóval, mint az Agico.
Partnerünk
Szövetkezeti partnert keresünk üzleti tevékenységünk bővítésére.
Népszerű tags: Cementüzem kemencében, Kína cementüzem kemencében gyártók, gyár
