Termékleírás
Az AGICO Continuous Concrete Batching Plant az AGICO által kínált folyamatos betongyártó berendezések teljes választéka. Két sorozatra oszlik: mobil (YHZS) és helyhez kötött (HZS). Az elméleti teljesítmény 25-300 m³/h.
Az üzem iker{0}}aknás folyamatos keverési technológiát alkalmaz. Az adalékanyagok, por, víz és adalékanyagok egyszerre, megszakítás nélkül kerülnek a keverőbe. A keverőlapátok magas-króm- és magas-mangántartalmú ötvözetű öntöttvasból készülnek. A CE és ISO 14001 szabványok teljesülnek. Az üzemet főleg RCC gátépítésben, cement-stabilizált talajtermelésben, nagy kereskedelmi betongyárakban és előregyártott alkatrészek gyáraiban használják.
A termék előnyei
Teljes gravimetriás adagolás
Minden adalékanyagot és port lemérünk. A vizet és az adalékanyagokat pontosan befecskendezik kalibrált áramlásmérőkön. Az aggregátum pontossága ±2%-on belül szabályozható, a por és folyékony szer pontossága pedig ±1%-on belül van. A térfogati módszereknél a nedvességingadozások okozta arányeltérések teljesen elkerülhetők.
01
Magas piaci részesedés
Minden rendszer szinkronban fut, kötegelt{0}}váltás nélkül. A tényleges effektív teljesítmény 15–20%-kal magasabb, mint egy megfelelő időszakos üzemé. Az RCC öntés során a hideg fugarétegződés veszélye alapvetően kiküszöbölhető.
02
Keverő tartóssága
Az iker{0}}tengelyű keverőkarok és pengék sófürdős kioltáson esnek át. A tengelyvégeken többrétegű labirintus tömítéseket alkalmaznak automatikus zsírkenéssel. A pengecsere-intervallum eléri a 2000–2500 órát, a betétek pedig a 4000–5000 órát.
03
Moduláris telepítés
A YHZS mobil üzemek csúszásra{0}}szerelve 3–5 napon belül készen állnak a gyártásra. A HZS helyhez kötött üzemei szükség szerint támogatják a porsiló bővítését 100 tonnáról 300 tonnára. A tengerentúli projektek esetében a berendezés azonnal beszerelhető érkezéskor anélkül, hogy a helyi infrastruktúra késleltetné.
04
Globális szolgáltatás
25 év gyártási tapasztalat. ISO 9001 / CE / GOST minősítéssel. Regionális alkatrészraktárak Délkelet-Ázsiában, a Közel-Keleten és Kelet-Afrikában vannak felállítva. A közös alkatrészeket 48 órán belül kiszállítják. Minden üzem 8 órás terhelt közös üzembe helyezésen esik át, mielőtt elhagyná a gyárat.
05
Műszaki előírások
Az AGICO Continuous Concrete Batching Plant öt fő rendszer köré épül: az adalékanyag-adagoló rendszer (3-4 tartály független mérleggel), a porellátó rendszer (csigás szállítószalag → mérőgarat → tárcsás adagoló), a víz- és adalékanyag-rendszer (átfolyási-mérő-vezérelt permetező egység), az ikerfolyadék-vezérlő és a folyamatos keverő-befecskendező rendszer. (képlettárolás, ön-hibadiagnosztika, távfelügyelet).
Az alapvető folyamat az idővel{0}}szinkronizált folyamatos működés. Az anyagadagolás sorrendben indul el, az egyes anyagoknak a keverő bemenetétől való távolsága alapján. Az anyagokat a keverőlapátok tengelyirányban tolják a betáplálási végtől a nyomóvégig megszakítás nélkül.
Népszerű tags: folyamatos betonadagoló üzem, Kína folyamatos betonadagoló üzem gyártói, gyár
Műszaki paraméterek
Mobil YHZS sorozat paraméterei
| Paraméter | YHZS25 | YHZS35 | YHZS50 | YHZS75 |
|---|---|---|---|---|
| Elméleti teljesítmény (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 75 |
| Mixer modell | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 |
| Keverő teljesítmény (kW) | 24.75 | 38.6 | 51 | 65.5 |
| Összegyűjtő tartály (m³) | 3.2 | 7.3 | 8.3 | 12 |
| Pontosság (aggr./por/víz) | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% |
| Teljes teljesítmény (kW) | 50 | 64 | 85 | 110 |
| Kibocsátási magasság (m) | 2.8 | 2.8 | 2.8 | 3.8 |
| Teljes tömeg (T) | 12 | 16 | 20 | 50 |
Helyhez kötött HZS sorozat - Kicsi
| Paraméter | HZS25 | HZS35 | HZS50 |
|---|---|---|---|
| Teljesítmény (m³/h) | 25 | 35 | 50 |
| Keverő | JS500 | JS750 | JS1000 |
| Kisülés (m) | 3.8-4.0 | 3.8 | 3.8 |
| Teljesítmény (kW) | ~50 | ~75 | ~115 |
Helyhez kötött HZS sorozat - Közepes
| Paraméter | HZS60 | HZS75 | HZS90 |
|---|---|---|---|
| Teljesítmény (m³/h) | 60 | 75 | 90 |
| Keverő | JS1000 | JS1500 | JS1500 |
| Táplálás | Öv | Skip/Belt | Öv |
| Teljesítmény (kW) | 105-125 | 120-145 | 145-165 |
Helyhez kötött HZS sorozat - Nagy
| Paraméter | HZS120 | HZS150 | HZS180 | HZS240 | HZS300 |
|---|---|---|---|---|---|
| Teljesítmény (m³/h) | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 |
| Keverő | JS2000 | JS2500 | JS3000 | JS4000 | JS5000 |
| Teljesítmény (kW) | ~210 | ~260 | ~260 | 330-370 | 370+ |
GYIK
Q1: Hogyan válasszunk a mobil és az álló sorozat között?
1. válasz: Az AGICO YHZS mobil üzem integrált pótkocsi{1}}csúcsra szerelt kialakítást használ. Nincs szükség betonalapozásra, a gyártás 3-5 napon belül megkezdhető. Alkalmas lineáris projektekhez, amelyek gyakran mozgatják a webhelyet,{6}}rövid távú tengerentúli projektekhez és több-helyszínváltási műveletekhez. A teljesítmény 25 és 75 m³/h között van. Az AGICO HZS helyhez kötött üzem moduláris elrendezést alkalmaz. A por silók igény szerint 100 tonnáról 300 tonnára bővíthetők. Alkalmas hosszú távú-fix telephelyű{17}}nagy kereskedelmi betongyárakhoz, előregyártott alkatrészgyárakhoz és vízerőművekhez. A teljesítmény 25 és 300 m³/h között van.
2. kérdés: Mi a fő különbség az AGICO folyamatos és szakaszos keverőüzemei között?
A2: Az időszakos keverőüzemek ciklusokban működnek. Szünetek és üresjáratok minden kötegben előfordulnak. Az AGICO folyamatos üzemekben az adagolás, a keverés és az ürítés egy szinkronizált folyamattá válik szét. Az anyagokat megszakítás nélkül adagolják a keverő bemenetébe. Ezeket a keverőlapátok tengelyirányban tolják a betáplálási végtől a nyomóvég felé, és útközben teljesen összekeverednek. Ez a különbség 15–20%-kal nagyobb effektív teljesítményt biztosít, mint egy megfelelő időszakos üzem. Különösen alkalmas RCC és CTB projektekhez, ahol az anyagellátás megszakítása nem megengedett.
3. kérdés: Előállíthat-e a folyamatos keverőüzem több keverékkonstrukcióval betont?
A3: Igen. Az egyes csatornák betáplálási sebességének a PLC-n keresztül történő beállításával az AGICO folyamatos keverőüzemek száraz, képlékeny és folyós betont állíthatnak elő 0–180 mm-es süllyedés értékű, valamint speciális keverékeket, például RCC, CTB és sovány betont. A rendszerben legalább 50 képlet tárolható. Az egy-érintéses váltás kézi beavatkozás nélkül történik.
4. kérdés: Mi a karbantartási intervallum a keverő kulcsfontosságú kopó alkatrészeinél?
A4: 800 m³ napi teljesítmény mellett a keverőlapátok (HRC 58–62) csereintervallumai elérik a 2000–2500 órát, a betétek pedig a 4000–5000 órát. A tengelyvégeken többrétegű, automatikus zsírkenéssel rendelkező labirint tömítéseket használnak (fogyasztás kb. . 0.05 kg/h). Minden berendezéshez tartozik egy szabványos pótalkatrészkészlet a kopó alkatrészekhez.
5. kérdés: Alkalmas-e a folyamatos keverőüzem tengerentúli projektekhez?
A5: Igen. A teljes sorozat CE / ISO 9001 / GOST tanúsítvánnyal szállítható. Az elektromos alkatrészekhez olyan nemzetközi márkákat használnak, mint a Schneider és a Siemens. A vezérlőfelület több nyelvet is támogat. Délkelet-Ázsiában, a Közel-Keleten és Kelet-Afrikában regionális alkatrészraktárak és-az értékesítés utáni szervizhálózatok jöttek létre. Távoli telepítési útmutató és helyszíni üzembe helyezés- támogatott.
