A kemence áttekintése
Mit jelent a 100 TPD?
A 100 TPD forgó kemence egy forgó hőfeldolgozó egység, amelyet napi 100 tonnás anyagcélra választanak ki. Acélhengere lassan forog a támasztógörgőkön. Egy enyhe lejtés segíti a mozgóágyat az adagolóvégtől a nyomóvég felé haladni. A hő megváltoztatja az anyagot kalcinálás vagy más tervezett reakció révén.
Az első vásárlási kérdés az, hogy mit mér a napi szám. A kemencébe belépő takarmány és a sorból kilépő értékesíthető termék eltérő mennyiségben történik. A mészkő például szén-dioxidot bocsát ki, amikor égetett mészvé válik. A nedvesség eltávolítása a tömegegyensúlyt is megváltoztatja.
24 üzemórában 100 t/nap körülbelül 4,17 t/h-nak felel meg azonos tömegalapon. 20 óránál a szükséges átlag 5 t/h lesz. A sor méretezésénél figyelembe kell venni a tervezett leállásokat, a termékveszteséget és az előtolás változását.
A linkelt100 TPD forgó kemenceoldal bemutat egy kompakt rendszert és annak felszereltségi adatait. Ez az útmutató közelebbről megvizsgálja a folyamatot, a telepítési felületeket és a vásárlási döntéseket a napi cél mögött.
Forgó kemence, tartópillérek és a kapcsolódó folyamatszerkezetek.
Műszaki részletek
Olvassa el helyesen a berendezés adatait
Az átmérő és a hossz leírja a kemence testét. Nem írják le a teljes telepített üzemet. Helyre van szükség az etetéshez, az égőhöz, a hűtéshez, a gázkezeléshez, a hozzáféréshez és az emeléshez is.
A csatolt konfiguráció a következő berendezésadatokat adja. A 3–6 t/h tartomány a kemence-test átbocsátását írja le; az anyag és a gyártási alap mellett kell olvasni.
| Átmérő (m) | Hossz (m) | Áramérték (t/óra) | Hajtás (kW) | Súly (t) | Szűkítő | Hányados |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.5 | 40 | 3–6 | 55 | kb.. 145 | AGZS125 | 63.1 |
A főhajtás forgatja a kemencét. 55 kW-os teljesítménye nem a teljes vezeték elektromos igénye. A ventilátorok, adagolók, szállítószalagok, üzemanyag-előkészítő és hűtőberendezések külön terhelést adnak. Hasonlóképpen, a reduktor arány önmagában nem határozza meg a kemence működési sebességét.
A kapcsolódó100 TPD kemenceoldalon egy AG24 konfiguráció szerepel 4-5 t/h kapacitással és 55 kW-os motorral. Az árajánlatok összehasonlításakor tartsa külön a két felszerelési ütemtervet.
A berendezés végső méreteit és működési paramétereit az anyag, a szükséges teljesítmény, a folyamat útvonala és a helyszíni feltételek alapján kell kiválasztani.
Ismerje meg a szerkezeti összeállítást
Az összeszerelési ábra elválasztja a támasztóállomásokat és a meghajtót a héjtól. A lovaglógyűrűk, más néven abroncsok, görgőkön hordják a héjat. A körfogaskerék a forgatónyomatékot a fogaskeréktől és a hajtóegységtől kapja. A henger belsejében található bélés megvédi az acélt a folyamat hőjétől.
CAD-stílusú összeszerelési illusztráció, amely a héjat, a lovaglógyűrűket, a különálló támasztóállomásokat és a meghajtót mutatja.
Kövesse az Anyag és Gáz útvonalakat
A folyamatábra egy meszes utat mutat előmelegítővel. Az átszitált mészkövet szabályozott sebességgel adagoljuk. A forró kemence kipufogója felmelegíti a követ, mielőtt az belépne a forgó hengerbe. A forgatás megfordítja az ágyat, és a friss felületeket hővel érintkezik.
A reakciózónában a kalcium-karbonát kalcium-oxidra és szén-dioxidra bomlik: CaCO3 → CaO + CO2. A hőmérsékletnek és a tartózkodási időnek együtt kell működnie. Az elégtelen kezelés karbonátot hagy a termékben; a túlzott kezelés csökkentheti a vevő által igényelt reakciókészséget.
Ezután a forró mész belép a hűtőbe. A hűtőlevegő felveszi a termék hőjét, és egy kiválasztott része másodlagos égési levegőként visszatér a kemence burkolatába. A kemence kipufogógáza a betáplálás vége felé halad, átadja a hőt az előmelegítőben, és áthalad a kiválasztott gázkondicionáló és porgyűjtő rendszeren.
A mészfolyamat, amely mutatja a szilárd anyagok útvonalát, a kemence kipufogógázát és a visszanyert hűtőlevegőt.
Vizsgálja meg a fő összetevők régióit
Girth Gear és főhajtás
A körfogaskerék, a fogaskerék, a reduktor és a motor a nyomatékot továbbítja a héjnak. Az igazítás, a fogak érintkezése és a kenés befolyásolja állapotukat. Jegyezze fel a hajtásáramban, a rezgésben és a zajban bekövetkezett változásokat, hogy a kialakuló hibát korán ki lehessen vizsgálni.
Lovaglógyűrűk és támasztógörgők
A gyűrűk és görgők hordozzák a forgó terhet. A támasztó elrendezés az axiális mozgást is szabályozza. Figyelmet érdemel az egyenetlen érintkezés vagy a csapágyhőmérséklet változása. A görgők beállításainak követniük kell a berendezés eljárását és a mért beállítási állapotot.
Tűzálló bélés
A tűzálló az egyes zónák hőmérséklete, kémiai expozíciója és mechanikai igénybevétele alapján van kiválasztva. A tégla alakja és beépítési minősége, valamint az anyagminőség egyaránt számít. A repedések, a bélés meglazulása és a héjon szokatlan forró pontok kialakuló problémát jelezhetnek.
Gázkezelés és porszabályozás
Az elszívó ventilátor, a csatornák és a tömítések segítik a nyomás és a levegő bejutásának szabályozását. A porgyűjtést a gáz térfogata, hőmérséklete, por tulajdonságai és a vonatkozó kibocsátási követelmények közül választják ki. A zsákszűrő megfelelő bemeneti feltételeket igényel. Nem szabad csupán a napi kemencekapacitásból kiválasztani.
Alkalmazások
Mésztermelés és egy publikált projekt
Az égetett mész az acélgyártást, a vegyi feldolgozást és más ipari felhasználást szolgálja. A vevőknek meg kell határozniuk a rendelkezésre álló CaO-t, a maradék karbonátot, a reakcióképességet és a termék méretét a termikus rendszer kiválasztása előtt. A takarmánykészítés és a hűtés ennek a minőségi feladatnak a része.
Egy megjelent600 t/d forgó mészkemence projekt Shandongbanleírja a mészkő előkészítését, előmelegítését, forgó kalcinálását, hűtését és termékkezelését Qingdaóban. Ez egy nagyobb léptékű példa az összekapcsolt folyamatszakaszokra. Egy 100 t/d kivitelhez saját berendezésméretezés és hőmérleg szükséges.
Cementklinker és ásványi kalcinálás
A cement nyersliszt más reakcióutat követ, mint a méretezett mészkő. A klinkerképződés több ásványi reakciót és 1450 fok körüli anyaghőmérsékletet foglal magában. A nyers étel elkészítését, az égetési körülményeket és a hűtést ezért a klinker minőségének megfelelően kell kialakítani.
A magnezitfeldolgozás egy másik felhasználási lehetőséget biztosít. A fényre égetett és a holtig égetett magnézia eltérő hőkezelést és végső tulajdonságokat igényel. Az egyik feladatra kiválasztott kemencét nem szabad a másik teljesítménye vagy tüzelőanyag-fogyasztása alapján megítélni.
Egy új projektnél kezdje reprezentatív anyagtesztekkel és egy meghatározott termékkel. Csereprojekt esetén vizsgálja meg a meglévő betáplálókat, a hűtést, a gázkezelést és a telekhatárokat is. Ezek az interfészek eldönthetik, hogy egy kis forgó kemence illeszkedik-e a helyszínre.
Projekt tervezés
Tervezze meg a szállítást és a helyszíni teret együtt
A kemence működési hossza és a szállítási darab hossza különböző tervezési méretek. Szerezzen be egy csomagolási listát, amely tartalmazza az egyes tételek méreteit, tömegét, emelési pontjait és súlypontját. A nehéz berendezések kiszállítása előtt ellenőrizze az útvonalat a kikötőtől vagy a gyártól az alapítványig.
A berendezés súlya nem egy emelő terhelése. A héjszakaszok, tartóelemek és segédcsomagok egyedi kezelési terveket igényelnek. Hagyjon helyet az alkatrészek összeszereléséhez, az illesztések ellenőrzéséhez és az alkatrészek eltávolításához a jövőbeni karbantartás során.
| Tervezési tétel | Adat vagy dokumentum | Gyakorlati használat |
|---|---|---|
| Kemencetest átmérője | 2,5 m a kapcsolt konfigurációban | Kezdje a berendezés borítékát |
| Kemencetest hossza | 40 m a kapcsolt konfigurációban | Koordinálja a hosszirányú elrendezést |
| A berendezés súlya | Kb. . 145 t a linkelt konfigurációban | Kezdje el a szállítási bontást |
| Legnagyobb szállítási darab | Csomagolási méretek és egyedi tömeg | Válassza ki a járműveket, és ellenőrizze az útvonalat |
| Alapítványi és támogatási szintek | Jóváhagyott általános elrendezési és terhelési rajzok | Határozza meg az építőipari munkákat és az összehangolást |
| Emelő- és szerviztér | Szerelési terv és karbantartási engedélyek | Helyezze el a darukat és a hozzáférési útvonalakat |
Építse fel a telepítési költséget
Hasonlítsa össze az árajánlatokat ugyanazzal a berendezéssel és szolgáltatási határral. A csupasz kemence ár és a komplett gyártósor kínálat különböző munkákat takar. Hasznos költségvetés választja el egymástól a szállítást, a helyszíni építést, az üzembe helyezést és a kezdeti működéshez szükséges készletet.
| Költségtétel | Beleszámítandó hatókör | Fő árképzési adatok |
|---|---|---|
| Kemence csomag | Héj, tartók, hajtás, tömítések és égő | Eljárási kötelezettség és ellátási határ |
| Folyamat segédeszközök | Etetés, hűtés, ventilátorok és gáztisztítás | Anyagáramlás, hőmérleg és kibocsátás |
| Logisztika | Csomagolás, fuvarozás, biztosítás és belföldi szállítás | Szállítási darabok, útvonal és szállítási feltételek |
| Építőipari munkák | Alapok, acélszerkezetek, hozzáférés és közművek | Talajviszonyok, terhelések és helyszíni szolgáltatások |
| Erekció | Daruk, munkaerő, beállítás és összeszerelés | Liftterv, helyi erőforrások és munkakör |
| Üzembe helyezés | Ellenőrzések, első fűtés, próbák és képzés | Megállapodott feladatok és átvételi eljárás |
| Kezdeti készlet | Tűzálló, kopó alkatrészek és fogyóeszközök | Karbantartási terv és utánpótlási idő |
Kérjen tételes árakat egy pénznemben, következetes szállítási feltételekkel, adókezeléssel és ajánlat érvényességgel. Határozza meg, hogy ki szállítja a tűzálló anyagokat, a helyszíni vezetékeket, az üzemanyag-csatlakozókat és az összeszerelési eszközöket. Ez láthatóvá teszi a kizárásokat, mielőtt azok webhelyköltséggé válnának.
A működési költségeknek is közös alapra van szükségük. Hasonlítsa össze az üzemanyagot, a villamos energiát, a munkaerőt és a karbantartást az eladható termék tonnánként. A takarmány nedvességtartalma, a termékhozam, az üzemórák és a hővisszanyerés egyaránt befolyásolja ezt a számot. A motor névleges teljesítménye önmagában nem tudja megjósolni.
Telepítés és üzemeltetés
Fűtés előtt állítsa be a kemencét
Ellenőrizze az alapokat, a beágyazott elemeket és a felmérési referenciákat a jóváhagyott rajzok alapján. Szerelje fel a tartószerelvényeket, és helyezze el a héjrészeket a megadott sorrendben. A meghajtó és a tömítések beállítása előtt ellenőrizze a terepi illesztéseket, és fejezze be a héj igazítását.
Végezze el a bélést, az égőt, a hűtőt, a csatornákat, a kenést és a vezérlő csatlakozásokat. A hideg ellenőrzéseknek ki kell terjedniük a forgásra, irányra, hézagokra, kenésre, műszerekre, riasztókra és reteszekre. Jegyezze fel a mechanikai állapotot, mielőtt a hő megváltoztatja a berendezés méreteit.
Indítsa el az ellenőrzött szakaszokat
Kövesse a tűzálló anyagok szállítójának kikeményedési és felmelegítési ütemtervét. Végezze el az égő és a tüzelőanyag-rendszer ellenőrzését, állítsa be a szükséges huzatot, és az üzembe helyezési eljárás során vigye be a betáplálást. Növelje a terhelést ellenőrzött lépésekben, miközben ellenőrizze a termék minőségét és a berendezés reakcióját.
Bíró termelést, miután a vonal elérte a stabil feltételeket. Az átvételi jegyzőkönyvnek meg kell határoznia a vizsgálat időtartamát, az anyagot és az üzemanyagot, a mért teljesítményt, a minőségi eredményeket és a közüzemi felhasználást. A rövid csúcsérték nem írja le a tartós napi termelést.
Vizsgálja meg a futókemencét
A rutin köröknek ki kell terjedniük a csapágyhőmérsékletre, a kenésre, a hajtómű állapotára, a tömítésekre, a héj hőmérsékletére és a szokatlan hangokra vagy rezgésekre. Vezessen nyilvántartást a takarmányról, az üzemanyagról, a huzatról, a sebességről és a termék minőségéről. A trendek gyakran világosabban magyarázzák a változást, mint egy elszigetelt olvasat.
Tervezze meg a leállási ellenőrzéseket a bélés, a héj, a támasztóállomások és a meghajtó körül. A beállítást felül kell vizsgálni a nagyobb alkatrészek munkája vagy az egyenetlen terhelés jelei után. A kemence és a tartóberendezések együttes ellenőrzése segít megkülönböztetni a mechanikai hibát az adagolási vagy gázáramlási problémától.
Hozzáférési járdák egy forgó kemencehéj és a támasztóállomás mellett.
Alkatrészek
Rendelés előtt tervezze meg az ellátást
A fő kemence vásárlásakor állapodjon meg a pótalkatrész-csomagban. Különítse el a gyakran használt elemeket a nagy alkatrészektől hosszú gyártási idővel. A készletekkel kapcsolatos döntéseknél figyelembe kell venni a meghibásodás következményeit, az utánpótlási időt, a tárolási időt és az üzem javítási képességét.
Kérje meg a szállítót, hogy dokumentálja a garanciát, a kizárásokat, a műszaki válaszlépéseket és a csere eljárását. Kérjen cikkszámozott listát rajzokkal vagy azonosító adatokkal. Ellenőrizze, hogy fizikailag mi van raktáron, hol található a regionális raktár, és hogyan jutnak el az alkatrészek a helyszínre.
A helyi készlet lerövidítheti a várakozást, de a pontos rész és a rendelkezésre állás számít. Az utánpótlási tervben szerepeljen a vámkezelés és a belföldi szállítás. Ez csökkenti annak kockázatát, hogy a kezelhető javítás hosszú gyártási leállást eredményezzen az alkatrész beszerzése közben.
