A függőleges aknás kemence egy rögzített, álló edényben melegíti az anyagot. A takarmány a tetején lép be. Egy forró ágyon halad keresztül, és alul távozik. A stabil teljesítményhez egyenletes anyagáramlás, jó gázáramlás és megfelelő hőbevitel szükséges.
A mész- és cementkemencéknek különböző feladataik vannak. A meszes kemence a mészkövet égetett mésszé változtatja. A cementakna kemence az elkészített nyers lisztet klinkerré alakítja. A takarmány-, hőigényük és termékvizsgálataik eltérőek. Ezek a különbségek fontosak a kemence kiválasztásakor.
A kemence szerkezete
Akna kemence fő részei
A tűzálló bélést acélhéj tartja. A bélés védi a héjat a hőtől. Az adagolóberendezés az anyagot szétteríti a tetején. Az ürítőrendszer eltávolítja a terméket az aljáról. A ventilátorok levegőt és gázt szállítanak a rendszeren keresztül.
Egy közös egytengelyes meszes kemencében a kő lefelé, míg a forró gáz felfelé mozog. A levegő belép az alsó zónába, és hőt vesz fel a mészből. Ugyanaz az edény biztosítja az előmelegítést, a kalcinálást és a hűtést. Ezek a zónák a takarmány, az üzemanyag és a légáramlás változásával mozoghatnak.
Munkafolyamat
Készítse elő és terítse el a takarmányt
A mészgyártáshoz a mészkövet zúzzák és szitálják. A finom részecskék elzárhatják a kövek közötti hézagokat. A nagy kövek hosszabb ideig melegednek át. A szűk mérettartomány segíti a gáz egyenletes áthaladását az ágyon.
A takarmányt szét kell osztani a tengelyen. Nem szabad felhalmozódnia az egyik oldalon. A kő szilárdsága, nedvességtartalma és vegyszertartalma is befolyásolja a folyamatot és a kész mészt.
A cementakna kemence elkészített nyerslisztet használ. A pellet alapú eljárásban a lisztkeveréket, a tüzelőanyag-tartalmat és a pellet erősségét szorosan ellenőrizni kell. A mészkődarabok méretei nem irányadóak a cementpelleteknél.
Az anyagot előmelegítjük és kalcináljuk
Az emelkedő forró gáz felmelegíti az új betáplálást. A nedvesség elhagyja az anyagot, mielőtt elérné a fő forró zónát.
Mészkemencében a hő a kalcium-karbonátot kalcium-oxiddá és szén-dioxiddá bontja:
CaCO₃ + hő → CaO + CO₂
A hőnek minden kő közepét el kell érnie. A benne képződő gáznak is távoznia kell. Egy kő kívülről elégetettnek tűnhet, de van egy el nem égett magja. A túl sok hő vagy idő szintén csökkentheti a mész reakcióképességét.
A cementklinker további reakciókat igényel. A mész szilícium-dioxiddal, alumínium-oxiddal és vasvegyületekkel reagál, és klinker ásványokat képez. Az anyag csúcshőmérséklete körülbelül 1450 fok. Ez a klinkerhőmérséklet nem minden mészkemencénél cél.
Hűtse le és ürítse ki a terméket
A levegő belép a kemence alsó részébe, és lehűti a forró terméket. Egy közönséges ellenáramú aknás kemencében ez a meleg levegő támogatja a fenti égést. Ez a hővisszanyerés segít csökkenteni az üzemanyag-felhasználást.
Az ürítőrendszer szabályozza, hogy az ágy milyen gyorsan mozog lefelé. A betáplálásnak, az üzemanyagnak, a levegőnek és az ürítési sebességnek együtt kell működnie. Az egyenetlen ürítés bizonyos anyagokat tovább hagyhat a kemencében, mint más anyagokat. A termék ezután szállítószalagokra és tárolókra kerül. Az oltott meszet szárazon kell tartani.
Működési elvek
Egyensúlyozza a táplálást, a hőt és a légáramlást
A kezelőknek több jelet együtt kell olvasniuk. A betáplálási és ürítési sebesség megmutatja, hogyan mozog az ágy. A hőmérsékleti adatok azt mutatják, hogy hol használják a hőt. A nyomásleolvasások segítenek megmutatni a gázágyon keresztüli áramlás változásait. Gáztesztek és terméktesztek segítik az eredmény ellenőrzését.
Több finomság, felhalmozódás vagy rossz takarmányszórás megnehezítheti a gázáramlást. A kipufogógáz hőmérsékletének változása azt jelezheti, hogy a hőátadás megváltozott. Egyetlen olvasmány önmagában nem mutatja meg a teljes okot. Hasonlítsa össze a trendeket a kemencében.
A nyomás a helytől függően is változik. Az ágy feletti nyomás nem azonos az alatta lévő légnyomással. Használja a kiválasztott kemence- és ventilátorrendszer alapértékeit. Ne alkalmazzon egy nyomásértéket az egész kemencére.
Olvassa el az egyes ábrákat a megfelelő kemencéhez
| A kemence típusa | Tétel | Érték | Használat |
|---|---|---|---|
| Egytengelyes meszes kemence | Mészkibocsátás | 100–400 t/d | Égetett mész gyártás |
| Cementakna kemence | Klinker kimenet | 12–35 t/h | Cement klinker |
| PFR meszes kemence | Kőméret | 30-80 mm | Szitált mészkő |
| PFR meszes kemence | Kőméret aránya | 2:1 | Egy kiválasztott mérettartomány |
| PFR meszes kemence | Kipufogógáz | 150 fok körül | Kapcsolt PFR kemence kialakítás |
A teljes 30–80 mm-es tartomány méretaránya körülbelül 2,67:1. Nem szabad egyetlen 2:1 adagolási tartományként kezelni. A 30–60 mm-es vagy 40–80 mm-es frakciók megfelelnek a 2:1 aránynak.
A végső berendezés paramétereit az anyag-, termelés-, folyamat- és telephelyigényeknek megfelelően választják ki. Lépjen kapcsolatba az AGICO-val a megfelelő kemencebeállítás megbeszéléséhez.
Beszélje meg a kemence kiválasztását
Technológiai lehetőségek
Három aknás kemence kivitel
Az egyaknás kemence egy anyagágyat használ. A takarmányszórás, az üzemanyag-ellátás és az alsó kiürítés segít a folyamat egyenletességében. Lásd afüggőleges aknás meszes kemencekapcsolódó mészgyártási lehetőséghez.
A kétaknás meszes kemencepárhuzamos áramlású regeneratív, vagy PFR technológiát alkalmazhat. A két összekapcsolt tengely feladatait váltja. Égés közben a forró gáz és az anyag azonos irányba mozog az égési zónában. A rendszer visszanyeri a hőt, mielőtt a feladatok átváltanának.
Energia és korlátok
Hasonlítsa össze ugyanazon termék hőhasználatát
Akna kemencehéja mozdulatlanul marad. A hosszú kemencetest forgatásához nincs szükség meghajtóra. A ventilátorok, az adagolóberendezések, a nyomóhajtóművek és a szállítószalagok továbbra is áramot használnak. A kemencemotor teljesítménye nem azonos az üzem teljes energiafelhasználásával.
A hőfelhasználás a kemence típusától függően változik. Az Európai Bizottság 2013-as BAT-következtetései a következő tartományokat adják a mész- és dolomkőtermelésre vonatkozóan.
| A kemence típusa | Hőfelhasználás (GJ/t termék) |
|---|---|
| PFR aknás kemence | 3.2–4.2 |
| Gyűrűs aknás kemence | 3.3–4.9 |
| Előmelegítő forgó kemence | 5.1–7.8 |
| Hosszú forgó kemence | 6.0–9.2 |
Az üzemanyag-felhasználás a kő minőségétől, a termék minőségétől, a kemence terhelésétől és a hővisszanyeréstől is függ. Ezek az ábrák meszet és dolimet takarnak. A cementklinker folyamata és hőegyensúlya eltérő.
Ossza meg az anyagokat, a teljesítményt, az üzemanyagot és a helyszín részleteit az AGICO-val a projekt felülvizsgálatához.
Tekintse át a folyamatkövetelményeket
Akna kemence: tartsa nyitva a gázutakat
Az aknakemencének nyitott résekre van szüksége az ágyon, hogy a gáz áthaladhasson. A túl sok finomság, gyenge kő vagy egyenetlen táplálás elzárhatja ezeket az utakat. A takarmányméret és a kibocsátás ellenőrzése ezért kulcsfontosságú feladatok.
Rögzített, függőleges héja több hőzónát helyez el egy edényben. Az üzem elrendezéséhez még kell hely az etetőberendezések, ventilátorok, gáztisztítás és javítási hozzáférés számára.
Rotációs kemence: mozgassa az anyagot a héjon keresztül
A forgókemencében forgatható, enyhén lejtős héjat használnak. A forgó héj a kemencében haladva mozog és keveri az anyagot. Az üzemnek szüksége van a hajtásra, a tartógörgőkre, a tömítésekre és a megfelelő hűtőrendszerre is.
A legjobb választás a takarmánytól, a terméktől és a folyamattól függ. Lásd aforgó kemence versus függőleges aknás kemence összehasonlításatovábbi részletekért.
Tegye bele a gáztisztítást az üzembe
A gáztisztítás a kemencerendszer része. A gázáramlás, a hőmérséklet és a porterhelés befolyásolja a berendezés kiválasztását. Az üzemanyag és az égési körülmények is befolyásolják a károsanyag-kibocsátást. A szén-dioxid a mészkő kalcinálásából és tüzelőanyag-égetésből származik. A porszűrő eltávolítja a port; nem távolítja el ezt a CO₂ folyamatot.
Költségtényezők
Tervezze meg az üzem teljes költségét
A kemence ára csak egy része a költségvetésnek. A működő üzemnek szüksége van továbbá takarmánykezelésre, üzemanyag-ellátásra, ventilátorokra, gáztisztításra, vezérlésre és termékkezelésre. Az alapozás, acélszerkezetek és a helyszíni munkák növelik a beépítési költséget.
Kezdje a kívánt kimenettel és termékminőséggel. Ezután határozza meg, hogy az ár mely berendezéseket és szolgáltatásokat tartalmazza. Ez megkönnyíti a szállítói ajánlatok összehasonlítását.
Kimenet és termékminőség
Üzemanyag és villany árak
Berendezések és helyszíni hatókör
Felszerelés és helyszíni munka
Tekintse meg a teljes felszereléslistát. Tartalmazza a tárolást, a szállítószalagokat, az elektromos munkákat, az alapozást és a telepítést. A helyszíni hozzáférés és az emelési hely szintén befolyásolja a munkát és a költségeket.
Üzemanyag és villany
A tonnánkénti üzemanyagköltség megegyezik a hőfelhasználással GJ/t-ban, szorozva a GJ-nkénti üzemanyagárral. A tonnánkénti villamosenergia-költség a kWh/t-ban kifejezett energiafelhasználás és a helyi villamosenergia-ár szorzata.
Tűzálló és pótalkatrészek
Lehetővé teszi a tűzálló anyagok ellenőrzését, a bélés javítását és a pótalkatrészeket. Az adagolóberendezések, a nyomóalkatrészek, a ventilátorok, a tömítések és a műszerek is javításra szorulnak. Használja a kiválasztott felszereléslistát a pótalkatrészek tervezéséhez.
A hozzáférés és az állásidő javítása
A rossz hozzáférés meghosszabbíthatja az egyszerű javítást. Tervezzen biztonságos platformokat, emelési pontokat és helyet az alkatrészek eltávolításához. A költségvetésnek figyelembe kell vennie a tervezett leállások során kieső teljesítményt is.
Telepítés
Építsen hangalapot és bélést
Az alapítványnak viselnie kell a héjat, a tűzálló bélést, a berendezést és az anyagterhelést. A talajviszonyok, a szél és a helyi szeizmikus igények befolyásolják a tervezést. A munka megkezdése előtt ellenőrizze a horgonyokat, szinteket és az emelési tervet.
A héjszakaszok összekapcsolódnak és igazodnak. A tűzálló munka a jóváhagyott béléskialakítást követi. Minden zónához megfelelő téglára, szigetelésre, hézagokra és helyiségre van szüksége a hőtáguláshoz.
Igazítsa az adagoló- és ürítő berendezést a kemencéhez és a szállítószalagokhoz. Ellenőrizze a ventilátorokat, csatornákat, vezérlőket és műszereket egy rendszerként. Az üzembe helyezés magában foglalja a hajtáspróbákat, a tűzálló kiszáradást és a szabályozott felfűtést.
Karbantartás
Korán találja meg a problémákat
Ellenőrizze a héj hőmérsékletét, a nyomástrendeket, a meghajtó állapotát, a takarmányszórást és a termék minőségét. A héjon lévő új forró terület figyelmet igényel. A hőmérséklet önmagában nem mutatja meg a maradék bélés pontos vastagságát.
Ellenőrizze az adagolóeszközöket, a tömítéseket, a nyomóelemeket, a ventilátorokat és a csapágyakat. Tartsa tisztán az üzemanyag-kimeneteket. Az egyenetlen üzemanyag-áramlás meleg és hideg területeket hozhat létre az ágyban.
A tervezett leállás során ellenőrizze a burkolat kopását, repedéseit, laza tégláját és vegyi sérüléseit. Hasonlítsa össze ezeket a megállapításokat a működési nyilvántartásokkal. Tartson megfelelő pótalkatrészeket, és biztosítson biztonságos hozzáférést a javítási munkákhoz.
GYIK
Miért tud egy kemence alul- és túlégetett meszet is termelni?
A hő és az idő az ágyonként eltérő lehet. Ellenőrizze együtt a kövek méretét, a takarmányszórást, az üzemanyag-áramlást és az ürítést. A probléma áttekintése érdekében küldje el az AGICO-nak a termékteszt eredményeit és a kemence jegyzőkönyveit.
A mészkemence táblázatból kiválasztható a cementkemencé?
A két kemence különböző feladatokat lát el. A cementklinker előkészített nyers lisztet és klinkerképző reakciókat igényel. Az égetett meszet mészkő égetéssel állítják elő. Mondja el az AGICO-nak, hogy projektje melyik terméket és hírfolyamot fogja használni.
Mi szükséges a hasznos költség-összehasonlításhoz?
Küldje el az AGICO-nak a kimeneti célt, az anyagvizsgálati eredményeket, a kőméret-tartományt, az üzemanyaggal kapcsolatos adatokat és a helyszínrajzot. Adja meg, hogy az ajánlatnak mely berendezéseket és szolgáltatásokat kell tartalmaznia. Hasonlítsa össze ugyanazt az üzem terjedelmét, valamint az árat.
Mit kell egyeztetni a telepítés előtt?
Egyezzen meg a rajzokról, alapozási terhelésekről, emelési tervekről, tűzálló részletekről és az üzembe helyezési feladatokról. A munka megkezdése előtt beszélje meg az AGICO-val a hozzáférést, a pótalkatrészeket és a kezelő előkészítését.
