Szennyvíziszap elégetése
A szennyvíziszap elégetése szabályozott égetéssel csökkenti a szerves anyagokat és kisebb szilárd maradékot termel. Hasznos hőt is tud szolgáltatni. A kemence teljesítménye az iszaptól, a betáplálási rendszertől és a teljes kezelősortól függ. A forgó kemence az egyik lehetőség ebben a rendszerben.
Nedvességterhelés
Üzemanyag mérleg
Hírcsatorna-elemzés
Iszapégetési folyamat
Az iszapégetési folyamat összekapcsolja a takarmány-előkészítést, az égetést, a hővisszanyerést és a gáztisztítást. Ehhez a hulladékégetési folyamathoz is meg kell tervezni a szilárd maradványok útját.
Takarmánykészítés
Az iszapot fogadják, tárolják és az üzembe adagolják. A víztelenített sütemény adagolható csavarral vagy szivattyúval. A megszáradt anyag megfelelő kezelést és porkezelést igényel. A zárt kezelés és a szabályozott szellőzés segít a szagok kezelésében.
Hőkezelés
A nedvesség elpárolog, ahogy a takarmány felmelegszik. Illékony anyagok szabadulnak fel és elégetik, majd a megmaradt éghető szilárd anyagok. A levegőellátásnak, a hőmérsékletnek és a keverésnek együtt kell működnie. Egy másodlagos égéskamra további gázkeverést és oxidációt biztosíthat.
Hővisszanyerés és gáztisztítás
A hasznos hő átadható gőznek, égési levegőnek vagy iszapszárítónak. A gáztisztító szerelvényt por, savas gázok, fémek és szerves szennyező anyagok számára választották ki. A nitrogén-oxidok is szabályozást igényelnek. A hőmérséklet önmagában nem helyettesítheti ezt a berendezést.
Maradékok kezelése
Az alsó hamut és az összegyűjtött pernyét lehűtik és megfelelő rendszereken keresztül kezelik. Összetételük eltérő lehet, így a külön gyűjtés elősegítheti a jobb vizsgálatot és kezelést.
Iszap forgó kemence
A kemence szerkezete és az anyagáramlás
A iszapos forgókemencetűzálló béléssel ellátott acélhéjjal rendelkezik. Lovaglógyűrűk és támasztógörgők hordozzák a héjat. A hajtás lassan forgatja, míg a tömítések korlátozzák a levegő szivárgását a végein. A betápláló és ürítő berendezések összekötik a kemencét az üzem többi részével.
A héj enyhe lejtőn van felszerelve. A forgás elfordítja az anyagágyat, és segíti a kisülés felé való mozgást. Ez a művelet a friss felületeket hőnek és levegőnek teszi ki. A sebesség, a lejtés, a belső szerelvények és az előtolás tulajdonságai befolyásolják a szilárd anyagok bent maradásának idejét.
Tartózkodási idő és karbantartás
A gáz tartózkodási ideje külön tervezési érték. Azt írja le, hogy mennyi ideig marad a gáz egy meghatározott forró zónában. A szilárd anyagok hosszú tartózkodási ideje nem bizonyítja, hogy a gáz elegendő hőkezelést kapott.
A forgókemencék különböző takarmány-konzisztenciákhoz konfigurálhatók. Ennek a rugalmasságnak gyakorlati költségei vannak. A nedves lepény megnövelheti az üzemanyag-igényt, a ragadós takarmány lerakódásokat képezhet, és a koptató hamu koptathatja a bélést. A tömítések, görgők, meghajtó alkatrészek és a tűzálló anyagok tervezett ellenőrzést igényelnek. A gázáramlás irányát a betáplálási viselkedés és az égés elrendezése határozza meg.
Műszaki paraméterek
Rotary kemence és fluidágyas összehasonlítás
A fluidágyak felfelé irányuló légáramlással keverik az iszapot a melegágyas anyaggal. Erős hőátadást biztosítanak, de továbbra is fontos a stabil táplálás és fluidizáció. A választásnak követnie kell a takarmányvizsgálatot és a növény hőegyensúlyát.
| Tétel | Rotációs kemence | Fluidos ágy |
|---|---|---|
| Fő keverési művelet | A forgatás megfordítja a szilárdanyag-ágyat | A levegő keveri az iszapot a melegágyas anyaggal |
| Takarmánykészítés | Süteményhez, granulátumhoz vagy pumpálható takarmányhoz illeszkedik | Az adagoló- és fluidizációs rendszerhez illeszkedik |
| Szilárd anyagok mozgása | Egy ferde forgó héjon keresztül | Az ágyon belül, a gázáramba vitt hamuval |
| Karbantartási fókusz | Tömítések, tűzálló, görgők és hajtás | Levegőelosztó, tűzálló és ágyanyag |
Hőmérséklet, Gas Residence és Ash Burnout
A hőmérsékleti értékeknek azonosítaniuk kell a mérési helyet. A következő uniós égetési feltételek a gázkezelést és a fenékhamu kiégetését írják le; elkülönülnek a kemencehéj méretétől és a betáplálási kapacitástól.
| Ellenőrző pont | Érték | Jelentése |
|---|---|---|
| Égési gáz az utolsó levegő befecskendezése után | Legalább 850 fokban legalább 2 másodpercig | Ellenőrzött, homogén gázkezelés az 50. cikk szerint |
| Meghatározott veszélyes hulladék, amely több mint 1% halogénezett szerves anyagot tartalmaz, klórban kifejezve | Legalább 1100 fok legalább 2 másodpercig | Magasabb hőmérsékletű állapot ehhez a takarmánykategóriához |
| Salak és fenékhamu | TOC 3% alatt vagy LOI 5% alatt, száraz alapon | Az égés teljességének alternatív mértékei |
Az üzemi beállításokat és a berendezések méreteit az iszap tulajdonságainak, kezelési kapacitásának, folyamatának, kibocsátási követelményeinek és a helyszíni feltételeknek megfelelően választják ki. Vegye fel a kapcsolatot műszaki csapatunkkal a projekt megbeszéléséhez.
Hamu és helyreállítás
Mészégető létesítmény
Hőkezelési útvonalak
Az égetés szerves anyagokat éget el. A kalcinálás melegítéssel megváltoztatja az ásványi fázisokat. Ezek a feladatok hasonló berendezéseket használhatnak, de a folyamat céljai eltérőek. Az elgázosítás azért is különbözik, mert korlátozott oxidálószer-ellátást használ éghető gáz előállításához.
Foszfor- és hamukémia
Az iszaphamu foszfort és koncentrált fémeket tartalmazhat. A foszfor kinyerése vegyi extrakciót vagy termokémiai kezelést foglalhat magában. A hőmérséklet, az adalékanyagok és a hamu kémia befolyásolja az eredményt. A hamu felmelegítése önmagában nem garantálja a műtrágyaterméket.
Cement együttfeldolgozás
A cement együttes feldolgozása egy másik utat követ: ásványi anyag kerülhet a klinkerbe. Ez megváltoztatja a foszfor külön kinyerésének lehetőségét. Ezért a kezelési mód kiválasztásakor figyelembe kell venni a hamu használatát.
Iszapégető üzem
Termikus vonal és takarmánytervezés
Az oldal elrendezése és karbantartása
A takarmányelemzés és a szükséges kezelési feladat közül kiválasztunk egy iszapégetőt. A nedves adagolási sebességet és a száraz szilárdanyag-mennyiséget külön kell rögzíteni. A várható üzemidő is befolyásolja a berendezés elrendezését.
A hőmérleget, a gáztisztító rendszert, a hamuút és a karbantartási hozzáférést együtt kell értékelni. Ezek a részek határozzák meg, hogy a teljes üzem hogyan kezeli az iszap tulajdonságainak változásait.
GYIK
